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Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥
更新時(shí)間:2020-06-22 23:13:46 字號(hào):T|T
Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥法 蘭式鍛鋼閘閥適用于Class150~2500LB、工作溫度-29~425℃(碳鋼)或 -29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截...

Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥


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法 蘭式鍛鋼閘閥適用于Class150~2500LB、工作溫度-29~425℃(碳鋼)或 -29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等 多種介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。
材料
 Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥零部件材料:

零件名稱 CS to ASTM AS to ASTM SS to ASTM
Type A105N Type F22 Type F304(L) Type F316(L)
閥體 A105N A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L)
閥座 A276 420 A276 304 A276 304(L) A276 316(L)
閘板 A182 F430 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L)
閥桿 A182 F6a A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L)
墊片 316夾柔性石墨 316夾PTFE
閥蓋 A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L)
閥蓋 螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M
圓柱銷 A276 420 A276 304
填料壓套 A276 410 A182 F304(L) A182 F316(L)
活節(jié)螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M
填料壓板 A105 A182 F304
螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M
閥桿螺母 A276 420
鎖緊螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M
銘牌 SS
手輪 A197
潤(rùn)滑墊片 A273 431
填料 柔性石墨 PTFE
適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品等 水、蒸氣、油品等 硝酸、醋酸等
適用溫度 -29°C~425°C -29°C~550°C -29°C~200°C
尺寸
Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸:

Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥 150Lb-600Lb
NPS 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2
L(RF) 150Lb 108 117 127 140 165 203
L1(BW) 300Lb 145 152 165 178 190 216
  600Lb 165 190 216 229 241 292
H(開) 150,300Lb 158 169 197 236 246 283
600Lb 169 197 236 246 283 320
W 100 100 125 160 160 180
重量 150 RTJ 4.5 5.2 8.2 11.5 12.5 20.3
BW 2.8 3.3 5.4 7.1 8.2 12.5
300 RTJ 4.8 6.2 9.3 14 15.5 23.4
BW 3.5 4.4 6.8 8.1 9.2 15.4
600 RTJ 5.9 7.4 10.4 16.2 17.5 18.3
BW 4.5 5.1 8.2 10.5 12.4 20.1


Z41Y法蘭式鍛鋼閘閥 900Lb-1500Lb
NPS 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2
L(RTJ) 900-1500Lb 216 229 254 279 305 371
L1(BW) 900-1500Lb 216 229 254 279 305 368
H(開) 197 197 236 246 283 330
W 125 125 160 160 180 200
重量 RTJ 7.2 11.5 15.6 16.2 22.6 32.8
BW 5.2 9.3 12.4 13.8 18.9 27.5
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用途
1、采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2、閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3、閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等

 
安裝保養(yǎng)
1. 良工閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),良工閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長(zhǎng)期存放的良工閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),良工閥門應(yīng)處于全開位置。
7. 使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后,在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬,對(duì)良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門,用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后,應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次,對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次, 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 良工閥門經(jīng)過(guò)檢修后,重新進(jìn)行裝配、調(diào)整,進(jìn)行密封性能試驗(yàn),同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單,以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu),供維修時(shí)更換。良工閥門在帶壓情況下打開  
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后,應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。 
7. 填料更換
   7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
   7.2 .用專用工具松開填料壓套和壓蓋,注意不能刮傷閥桿表面。
   7.3 .取出填料,換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
   7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母,壓緊填料壓套和壓蓋。 
   7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,升降閥桿,檢查填料有無(wú)泄漏。如果有,繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修,但應(yīng)******其密封性,試壓合格后使用。 
9. 良工閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換,不推薦維修,內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件,如時(shí)間不允許,無(wú)法找到良工閥門制造商零件,用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴(yán)格制作,檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。 
10 .良工閥門的承壓件不推薦維修,如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷,用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門。
11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。 
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí),或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)參照“良工閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”
 

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